TPU পরিধেয় পোশাকের জন্য উন্নত পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা: উন্নত আরাম এবং ম্যাট ফিনিশ কর্মক্ষমতা

TPU পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করুন: পরিধানযোগ্য, কেবল এবং অন্যান্য সমাপ্ত পণ্যের সমাধান

আজকের প্রতিযোগিতামূলক বাজারে, থার্মোপ্লাস্টিক পলিউরেথেন (TPU) ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় গ্রাহক কেবল জ্যাকেট, শিল্প বেল্ট, এসকেলেটর হ্যান্ড্রেল, পরিধেয় ডিভাইস ব্যান্ড এবং অন্যান্য উচ্চ-নমনীয় উপাদানের মতো চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে। এই ব্যবহারের ক্ষেত্রে কেবল শক্তিশালী যান্ত্রিক এবং স্থিতিস্থাপক বৈশিষ্ট্যই নয়, ব্যতিক্রমী ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অনেক ক্ষেত্রে, ঘর্ষণ সহগের একটি নির্দিষ্ট সহগও প্রয়োজন।

তবুও অনেক OEM এবং কম্পাউন্ডার দেখতে পান যে প্রিমিয়াম TPU গুলিও চক্রীয় বাঁকানো পরিস্থিতিতে পৃষ্ঠের ক্ষতি, ঘর্ষণজনিত ক্ষয়, স্টিক-স্লিপ আচরণ, অথবা অকাল ব্যর্থতার শিকার হতে পারে।

প্রকৌশলী এবং নকশা দলের জন্য, মূল প্রশ্নটি হয়ে ওঠে:কোমলতা, ভিজ্যুয়াল ফিনিশিং বা প্রক্রিয়াজাতকরণের সাথে আপস না করে আমরা কীভাবে TPU-এর স্থায়িত্ব বাড়াতে পারি?

ঐতিহ্যবাহী সমাধান এবং তাদের সীমাবদ্ধতা

বছরের পর বছর ধরে, কম্পাউন্ডাররা তিনটি প্রধান উপায়ে TPU পরিধানের সমস্যা মোকাবেলা করেছে:
• লুব্রিকেটিং বা ঘর্ষণ-বিরোধী সংযোজন — যেমন, PTFE, মলিবডেনাম ডাইসালফাইড, অথবা মোম-ভিত্তিক সিস্টেম যা পৃষ্ঠের ঘর্ষণ কমায় কিন্তু স্থানান্তরিত হতে পারে বা পৃষ্ঠের অনুভূতিকে প্রভাবিত করতে পারে।
• শক্ত পরিধান-প্রতিরোধী ফিলার — যেমন, সিরামিক কণা বা কাচের পুঁতি, যা ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে কিন্তু প্রায়শই কঠোরতা বাড়াতে বা নমনীয়তা হ্রাস করতে পারে।
• মাইক্রো-ক্রসলিংকিং বা প্রতিক্রিয়াশীল সিস্টেম — কাঠামোকে আটকে রাখা এবং পৃষ্ঠের বিকৃতি প্রতিরোধ করার লক্ষ্যে, কিন্তু প্রায়শই পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা ব্যাহত করে বা ইনজেকশন/ওভারমোল্ডিং প্রক্রিয়াকরণকে জটিল করে তোলে।

এই প্রতিটি পদ্ধতিরই কিছু অসঙ্গতি রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে সময়ের সাথে সাথে স্থানান্তর, পৃষ্ঠের ফুল ফোটা, কোমলতা হ্রাস, নান্দনিক/ত্বকের স্পর্শে ফিনিশিং হ্রাস, অথবা প্রক্রিয়াকরণ জটিলতা। অ্যাপ্লিকেশনগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে পরিধেয়, কেবল এবং উচ্চ-ফ্লেক্স পাতলা প্রোফাইলে স্থানান্তরিত হওয়ার সাথে সাথে, নমনীয়তা, পৃষ্ঠের গুণমান এবং দীর্ঘমেয়াদী পরিধান কর্মক্ষমতা বজায় রাখে এমন একটি সংশোধকটির চাহিদা ক্রমবর্ধমান।