খবর_চিত্র

কিভাবে কঠোরতা কমাতে এবং TPU গ্রানুলের ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে হয়?

未命名的设计
CgAGfFmxHleAJLfKAAHahJqVFnY986

থার্মোপ্লাস্টিক পলিউরেথেন (TPU) একটি বহুমুখী উপাদান যা এর স্থায়িত্ব এবং স্থিতিস্থাপকতার জন্য পরিচিত। যাইহোক, কিছু নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনে, একই সাথে ঘর্ষণ প্রতিরোধের বৃদ্ধি করার সময় TPU গ্রানুলের কঠোরতা হ্রাস করার প্রয়োজন হতে পারে।

TPU এর কঠোরতা হ্রাস এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের ভারসাম্য উন্নত করার কৌশলগুলি।

1. নরম উপকরণ সঙ্গে মিশ্রন

TPU কঠোরতা কমানোর সবচেয়ে সহজ উপায়গুলির মধ্যে একটি হল এটি একটি নরম থার্মোপ্লাস্টিক উপাদানের সাথে মিশ্রিত করা। সাধারণ বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে TPE (থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমার) এবং TPU-এর নরম গ্রেড।

নরম উপাদানের যত্ন সহকারে নির্বাচন এবং এটি টিপিইউ এর সাথে মিশ্রিত অনুপাত কঠোরতা হ্রাসের পছন্দসই স্তর অর্জনে সহায়তা করতে পারে

2.একটি নতুন পদ্ধতি: টিপিইউ কণাকে নভেল সফট মেটেরিয়াল Si-TPV দিয়ে মিশ্রিত করা

SILIKE লঞ্চ করা সফট ম্যাটেরিয়াল Si-TPV (ডাইনামিক ভালকানিজেট থার্মোপ্লাস্টিক সিলিকন-ভিত্তিক ইলাস্টোমার) এর সাথে 85A TPU গ্রানুলগুলিকে মিশ্রিত করে, এই পদ্ধতিটি এর অন্যান্য পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে আপোস না করে, কঠোরতা হ্রাস এবং বর্ধিত ঘর্ষণ প্রতিরোধের মধ্যে কাঙ্ক্ষিত ভারসাম্য বজায় রাখে।

TPU কণার কঠোরতা কমানোর উপায়, সূত্র এবং মূল্যায়ন:

85A TPU-এর হার্ডনেসে 20% Si-TPV যোগ করলে কঠোরতা কমে 79.2A হয়

দ্রষ্টব্য:উপরের পরীক্ষার ডেটা আমাদের ল্যাব ব্যবহারিক পরীক্ষার ডেটা, এবং এই পণ্যের প্রতিশ্রুতি হিসাবে বোঝা যায় না, গ্রাহককে তাদের নিজস্ব নির্দিষ্ট উপর ভিত্তি করে পরীক্ষা করা উচিত।

যাইহোক, বিভিন্ন মিশ্রণের অনুপাতের সাথে পরীক্ষা সাধারণ, কোমলতা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের সর্বোত্তম সমন্বয় অর্জনের লক্ষ্যে।

1
OIP-C

3. ঘর্ষণ-প্রতিরোধী ফিলার অন্তর্ভুক্ত করা

ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য, বিশেষজ্ঞরা কার্বন ব্ল্যাক, গ্লাস ফাইবার, সিলিকন মাস্টারব্যাচ বা সিলিকন ডাই অক্সাইডের মতো নির্দিষ্ট ফিলার অন্তর্ভুক্ত করার পরামর্শ দেন। এই ফিলারগুলি টিপিইউ-এর পরিধান-প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলিকে শক্তিশালী করতে পারে।

যাইহোক, এই ফিলারগুলির পরিমাণ এবং বিচ্ছুরণের বিষয়ে সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত, কারণ অতিরিক্ত পরিমাণ উপাদানটির নমনীয়তাকে প্রভাবিত করতে পারে।

4. প্লাস্টিকাইজার এবং সফটেনিং এজেন্ট

TPU কঠোরতা হ্রাস করার একটি পদ্ধতি হিসাবে, TPU নির্মাতারা প্লাস্টিকাইজার বা নরম করার এজেন্ট ব্যবহার করতে পারে। একটি উপযুক্ত প্লাস্টিকাইজার নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ যা ঘর্ষণ প্রতিরোধের সাথে আপস না করে কঠোরতা কমাতে পারে। টিপিইউ-এর সাথে ব্যবহৃত সাধারণ প্লাস্টিকাইজারগুলির মধ্যে রয়েছে ডাইকটাইল ফ্যাথালেট (ডিওপি) এবং ডায়োকটাইল অ্যাডিপেট (ডিওএ)। নির্বাচিত প্লাস্টিকাইজার টিপিইউ-এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য যেমন প্রসার্য শক্তি বা রাসায়নিক প্রতিরোধের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলবে না তা নিশ্চিত করার জন্য যত্ন নেওয়া আবশ্যক। উপরন্তু, কাঙ্ক্ষিত ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য প্লাস্টিকাইজারগুলির ডোজ সাবধানতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

5. ফাইন-টিউনিং এক্সট্রুশন এবং প্রসেসিং প্যারামিটার

এক্সট্রুশন এবং প্রক্রিয়াকরণের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা কম কঠোরতা এবং বর্ধিত ঘর্ষণ প্রতিরোধের কাঙ্ক্ষিত সমন্বয় অর্জনের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ। এটি এক্সট্রুশনের সময় তাপমাত্রা, চাপ এবং শীতল হারের মতো পরামিতিগুলিকে পরিবর্তন করে।

নিম্ন এক্সট্রুশন তাপমাত্রা এবং সাবধানে শীতল করার ফলে ঘর্ষণ-প্রতিরোধী ফিলারগুলির বিচ্ছুরণকে অপ্টিমাইজ করার সময় নরম TPU হতে পারে।

6. পোস্ট-প্রসেসিং কৌশল

পোস্ট-প্রসেসিং কৌশল যেমন অ্যানিলিং, স্ট্রেচিং বা এমনকি পৃষ্ঠের চিকিত্সাগুলি কঠোরতার সাথে আপস না করে ঘর্ষণ প্রতিরোধকে আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে।

অ্যানিলিং, বিশেষ করে, টিপিইউ-এর স্ফটিক কাঠামোকে উন্নত করতে পারে, এটি পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়ার জন্য আরও প্রতিরোধী করে তোলে।

নমনীয় ঝরনা পায়ের পাতার মোজাবিশেষ (1)

উপসংহারে, হ্রাসকৃত TPU কঠোরতা এবং উন্নত ঘর্ষণ প্রতিরোধের সূক্ষ্ম ভারসাম্য অর্জন একটি বহুমুখী প্রক্রিয়া। TPU নির্মাতারা উপাদান নির্বাচন, মিশ্রন, ঘর্ষণ-প্রতিরোধী ফিলার, প্লাস্টিকাইজার, সফটেনিং এজেন্ট এবং এক্সট্রুশন প্যারামিটারের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ একটি প্রদত্ত অ্যাপ্লিকেশনের অনন্য প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্য করার জন্য উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলিকে সূক্ষ্ম-টিউন করতে পারে।

এটি আপনার একটি বিজয়ী সূত্রের প্রয়োজন যা TPU কণার কঠোরতা হ্রাস করে এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের উন্নতি করে!

SILIKE-এর সাথে যোগাযোগ করুন, আমাদের Si-TPV আপনাকে আপনার TPU কণা-ভিত্তিক পণ্যগুলির জন্য আদর্শ কোমলতা, নমনীয়তা, স্থায়িত্ব, পৃষ্ঠের ম্যাট প্রভাব এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে সহায়তা করে!

পোস্টের সময়: নভেম্বর-০৩-২০২৩