Si-TPV 3400-55A সিলিকন থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমারটি TPE এবং অন্যান্য পোলার সাবস্ট্রেট, যেমন পলিপ্রোপিলিন (PP), নাইলন (PA), পলিইথিলিন (PE), এবং পলিস্টাইরিন (PS)-এর সাথে চমৎকারভাবে বন্ধন তৈরি করতে পারে। এই পরিবেশ-বান্ধব ইলাস্টোমারটি নরম স্পর্শের বৈশিষ্ট্য, স্থিতিস্থাপকতা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, যা এটিকে মোবাইল অ্যাক্সেসরিজ, কী ক্যাপ, রোলার এবং অন্যান্য কনজিউমার ইলেকট্রনিক্সের জন্য আদর্শ করে তোলে। এর দীর্ঘস্থায়ী কার্যকারিতা ঘন ঘন ব্যবহারের পরেও একটি প্রিমিয়াম স্পর্শানুভূতি নিশ্চিত করে, এবং এর স্থায়িত্ব এটিকে অধিক ব্যবহারের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নিখুঁত করে তোলে। ইনজেকশন মোল্ডিং বা সফট-টাচ ওভারমোল্ডিং, উভয় ক্ষেত্রেই Si-TPV 3400 সিরিজের ডাইনামিক ভলকানাইজড থার্মোপ্লাস্টিক সিলিকন ইলাস্টোমারটি আরাম, কার্যকারিতা এবং দীর্ঘস্থায়িত্বের নিখুঁত ভারসাম্য প্রদান করে।
| ভাঙ্গনে প্রসারণ | ৫৭৮% | আইএসও ৩৭ |
| প্রসার্য শক্তি | ৬.০ এমপিএ | আইএসও ৩৭ |
| শোর এ হার্ডনেস | 55 | আইএসও ৪৮-৪ |
| ঘনত্ব | ১.১ গ্রাম/সেমি³ | ISO1183 |
| ছিঁড়ে যাওয়ার শক্তি | ৩৩ কিলোনিউটন/মিটার | আইএসও ৩৪-১ |
| স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস | ৪.৪১ মেগাপ্যাসকেল | |
| MI( 190℃,10KG) | ১৩.৬ | |
| গলনাঙ্কের সর্বোত্তম তাপমাত্রা | ২২০ ℃ | |
| ছাঁচের সর্বোত্তম তাপমাত্রা | ২৫ ℃ | |
● সরাসরি ইনজেকশন মোল্ডিং।
● ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়াকরণ নির্দেশিকা
| শুকানোর সময় | ২-৪ ঘন্টা |
| শুকানোর তাপমাত্রা | ৬০-৮০℃ |
| ফিড জোন তাপমাত্রা | ১৮০-১৯০℃ |
| কেন্দ্র অঞ্চলের তাপমাত্রা | ১৯০-২০০℃ |
| ফ্রন্ট জোন তাপমাত্রা | ২০০-২২০℃ |
| নজলের তাপমাত্রা | ২১০-২৩০℃ |
| গলনাঙ্ক | ২২০℃ |
| ছাঁচের তাপমাত্রা | ২০-৪০℃ |
| ইনজেকশন গতি | মেড |
এই প্রক্রিয়াগত শর্তাবলী স্বতন্ত্র সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াভেদে ভিন্ন হতে পারে।
● দ্বিতীয় প্রক্রিয়াকরণ
একটি থার্মোপ্লাস্টিক উপাদান হিসেবে, Si-TPV উপাদানকে সাধারণ পণ্যের জন্য দ্বিতীয়বার প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে।
● ইনজেকশন মোল্ডিং চাপ
হোল্ডিং প্রেশার মূলত পণ্যের জ্যামিতি, পুরুত্ব এবং গেটের অবস্থানের উপর নির্ভর করে। প্রথমে হোল্ডিং প্রেশার কম মানে সেট করা উচিত এবং তারপর ইনজেকশন মোল্ডেড পণ্যে কোনো সম্পর্কিত ত্রুটি দেখা না যাওয়া পর্যন্ত ধীরে ধীরে বাড়ানো উচিত। উপাদানের স্থিতিস্থাপক বৈশিষ্ট্যের কারণে, অতিরিক্ত হোল্ডিং প্রেশার পণ্যের গেট অংশে গুরুতর বিকৃতি ঘটাতে পারে।
● পিঠের চাপ
স্ক্রু প্রত্যাহার করার সময় ব্যাক প্রেশার ০.৭-১.৪ মেগাপ্যাসকেল (Mpa) রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়, যা কেবল গলিত পদার্থের সমরূপতাই নিশ্চিত করবে না, বরং শিয়ারের কারণে উপাদানটির গুরুতর অবক্ষয় রোধ করবে। শিয়ার হিটিং-এর কারণে উপাদানের অবক্ষয় ছাড়াই এর সম্পূর্ণ গলন এবং প্লাস্টিকাইজেশন নিশ্চিত করার জন্য Si-TPV-এর প্রস্তাবিত স্ক্রু স্পিড হলো ১০০-১৫০ আরপিএম (rpm)।
১. Si-TPV ইলাস্টোমার পণ্যগুলি সাধারণ থার্মোপ্লাস্টিক উৎপাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি করা যেতে পারে, যার মধ্যে PP, PA-এর মতো প্লাস্টিক সাবস্ট্রেটের সাথে ওভারমোল্ডিং বা কো-মোল্ডিং অন্তর্ভুক্ত।
২. Si-TPV ইলাস্টোমারের অত্যন্ত মসৃণ অনুভূতির জন্য কোনো অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণ বা আবরণের ধাপের প্রয়োজন হয় না।
৩. সরঞ্জাম ও প্রক্রিয়াভেদে প্রক্রিয়াগত শর্তাবলী ভিন্ন হতে পারে।
৪. সকল প্রকার শুকানোর জন্য শোষক ও আর্দ্রতা-নাশক ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
২৫ কেজি / ব্যাগ, পিই ইনার ব্যাগ সহ ক্রাফট পেপার ব্যাগ।
অ-বিপজ্জনক রাসায়নিক হিসাবে পরিবহন করুন। শীতল ও ভালোভাবে বায়ু চলাচল করে এমন স্থানে সংরক্ষণ করুন।
নির্দেশিত সংরক্ষণ পদ্ধতিতে রাখলে, উৎপাদনের তারিখ থেকে ১২ মাস পর্যন্ত এর মূল বৈশিষ্ট্যগুলো অক্ষুণ্ণ থাকে।