সি-টিপিভি সলিউশন
পূর্ববর্তী
পরবর্তী

পরিধেয় সামগ্রী ওভারমোল্ড করার জন্য Si-TPV 2150-35A সফট-টাচ থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমার

বর্ণনা করুন:

SILIKE Si-TPV 2150-35A থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমার হল একটি গতিশীল ভলকানাইজড থার্মোপ্লাস্টিক সিলিকন-ভিত্তিক ইলাস্টোমার যা একটি বিশেষ সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়েছে যা সিলিকন রাবারকে TPO-তে সমানভাবে 2~3 মাইক্রন কণা হিসাবে মাইক্রোস্কোপের নীচে ছড়িয়ে দিতে সাহায্য করে। এই অনন্য উপকরণগুলি যেকোনো থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমারের শক্তি, দৃঢ়তা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের সাথে সিলিকনের পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করে: কোমলতা, রেশমী অনুভূতি, UV আলো এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ যা পুনর্ব্যবহৃত এবং ঐতিহ্যবাহী উৎপাদন প্রক্রিয়ায় পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে।

ইমেইলআমাদের ইমেল পাঠান
  • পণ্য বিবরণী
  • পণ্য ট্যাগ

অ্যাপ্লিকেশন

Si-TPV 2150-35A ডাইনামিক ভলকানাইজড থার্মোপ্লাস্টিক সিলিকন-ভিত্তিক ইলাস্টোমার TPE এবং PP, PA, PE, PS, ইত্যাদির মতো অনুরূপ পোলার সাবস্ট্রেটের সাথে চমৎকার বন্ধন তৈরি করতে পারে... এটি এমন একটি পণ্য যা পরিধেয় ইলেকট্রনিক্স, ইলেকট্রনিক ডিভাইসের জন্য আনুষঙ্গিক কেস, স্বয়ংচালিত, উচ্চমানের TPE, TPE তার শিল্পের উপর নরম স্পর্শ ওভারমোল্ডিংয়ের জন্য তৈরি করা হয়েছে.....

মূল সুবিধা

  • ১. পৃষ্ঠটিকে অনন্য রেশমি এবং ত্বক-বান্ধব স্পর্শ, নরম হাতের অনুভূতি এবং ভালো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদান করুন।
  • 2. প্লাস্টিকাইজার এবং নরম করার তেল নেই, রক্তপাত / আঠালো ঝুঁকি নেই, গন্ধ নেই।
  • 3. TPE এবং অনুরূপ পোলার সাবস্ট্রেটের সাথে চমৎকার বন্ধন সহ UV স্থিতিশীল এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা।
  • ৪. ধুলো শোষণ, তেল প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কম দূষণ কমানো।
  • ৫. ভাঙা সহজ, এবং পরিচালনা করা সহজ।
  • 6. টেকসই ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্রাশ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ ক্ষমতা।
  • 7. চমৎকার নমনীয়তা এবং কিঙ্ক প্রতিরোধ ক্ষমতা।

বৈশিষ্ট্য

  • সামঞ্জস্যতা: SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

সাধারণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

বিরতিতে প্রসারণ ৫৪১% আইএসও ৩৭
প্রসার্য শক্তি ২.৫৩ এমপিএ আইএসও ৩৭
শোর এ হার্ডনেস 34 আইএসও ৪৮-৪
ঘনত্ব ১.০৩ গ্রাম/সেমি৩ ISO1183 সম্পর্কে
টিয়ার শক্তি ১৭.২৭ কিলোনাইট/মিটার আইএসও ৩৪-১
স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস ১.০৬ এমপিএ
এমআই (১৯০℃, ১০ কেজি) ৪.৫
সর্বোত্তম তাপমাত্রা দ্রবীভূত করা ২২০ ℃
ছাঁচের সর্বোত্তম তাপমাত্রা ২৫ ℃

কিভাবে ব্যবহার করবেন

● সরাসরি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ।

● ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকরণ নির্দেশিকা

শুকানোর সময় ২-৪ ঘন্টা
শুকানোর তাপমাত্রা ৬০-৮০ ℃
ফিড জোনের তাপমাত্রা ১৮০-১৯০ ℃
কেন্দ্র অঞ্চলের তাপমাত্রা ১৯০-২০০ ℃
ফ্রন্ট জোনের তাপমাত্রা ২০০-২২০ ℃
অগ্রভাগের তাপমাত্রা ২১০-২৩০ ℃
গলিত তাপমাত্রা ২২০ ℃
ছাঁচের তাপমাত্রা ২০-৪০ ℃
ইনজেকশন গতি মধ্য

এই প্রক্রিয়ার শর্তগুলি পৃথক সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াগুলির সাথে পরিবর্তিত হতে পারে।

● সেকেন্ডারি প্রসেসিং

থার্মোপ্লাস্টিক উপাদান হিসেবে, Si-TPV উপাদান সাধারণ পণ্যের জন্য গৌণ প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে

● ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চাপ
হোল্ডিং প্রেসার মূলত পণ্যের জ্যামিতি, বেধ এবং গেটের অবস্থানের উপর নির্ভর করে। প্রথমে হোল্ডিং প্রেসার কম মান নির্ধারণ করা উচিত এবং তারপর ধীরে ধীরে বৃদ্ধি করা উচিত যতক্ষণ না ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যটিতে কোনও সম্পর্কিত ত্রুটি দেখা যায়। উপাদানের স্থিতিস্থাপক বৈশিষ্ট্যের কারণে, অতিরিক্ত হোল্ডিং প্রেসার পণ্যের গেট অংশের গুরুতর বিকৃতি ঘটাতে পারে।

● পিঠের চাপ
স্ক্রুটি প্রত্যাহার করার সময় পিছনের চাপ 0.7-1.4Mpa হওয়া উচিত, যা কেবল গলিত গলানোর অভিন্নতা নিশ্চিত করবে না, বরং শিয়ার দ্বারা উপাদানটি মারাত্মকভাবে অবনমিত না হয় তাও নিশ্চিত করবে। শিয়ার উত্তাপের ফলে উপাদানের অবনতি ছাড়াই উপাদানটির সম্পূর্ণ গলে যাওয়া এবং প্লাস্টিকাইজেশন নিশ্চিত করার জন্য Si-TPV-এর প্রস্তাবিত স্ক্রু গতি 100-150rpm।

মন্তব্য:

১. Si-TPV ইলাস্টোমার পণ্যগুলি স্ট্যান্ডার্ড থার্মোপ্লাস্টিক উৎপাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে PP,PA এর মতো প্লাস্টিক সাবস্ট্রেটের সাথে ওভারমোল্ডিং বা কো-মোল্ডিং।
2. Si-TPV ইলাস্টোমারের অত্যন্ত রেশমী অনুভূতির জন্য অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণ বা আবরণের পদক্ষেপের প্রয়োজন হয় না।
৩. প্রক্রিয়ার অবস্থা পৃথক সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়ার সাথে পরিবর্তিত হতে পারে।
৪. সমস্ত শুকানোর জন্য একটি ডেসিক্যান্ট ডিহিউমিডিফাইং ড্রাইং সুপারিশ করা হয়।

প্যাকেজ:

২৫ কেজি/ব্যাগ, PE ভেতরের ব্যাগ সহ ক্রাফট পেপার ব্যাগ।

মেয়াদ এবং সংরক্ষণ:

অ-বিপজ্জনক রাসায়নিক হিসেবে পরিবহন করুন। একটি শীতল এবং ভাল বায়ুচলাচলযুক্ত স্থানে সংরক্ষণ করুন।
প্রস্তাবিত স্টোরেজে রাখলে উৎপাদনের তারিখ থেকে ১২ মাস পর্যন্ত মূল বৈশিষ্ট্য অক্ষত থাকে।

  • আপনার বার্তা এখানে লিখুন এবং আমাদের কাছে পাঠান।

    সম্পর্কিত সমাধান?

    পূর্ববর্তী
    পরবর্তী